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佛山市宏正自动识别技术有限公司

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铝单板条码管理系统

铝单板条码管理系统
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发布时间:2012-2-20

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同正金属建材(铝单板)行业条码管理系统是专门针对金属建材行业从接订单到出面积表,开料生产及出货等各环节的特点而研发的一套条形码应用系统。通过引入条码标签,该系统大大简化了金属建材行业的面积表开单、开料、生产、盘点、发货等环节的操作流程,其中发货过程中的错发、漏发、多发几率将减少95%以上,仓库的人力资源成本将节约50%以上,从而大幅提高了成品仓的管理效率,增强了企业的竞争力。





一、主要生产流程图





二、系统流程

1.产品设计部(或工程部)根据客户订单设计产品的工程图纸及面积表,完成后将其导入系统,并作为原始生产依据等待计划部门排定生产计划并组织生产。

2.生产计划部(或其它管理部门)根据订单的交货期及实际的生产状况,实施生产调度,并指导相关人员严格按照面积表打印产品标签,完成后交予开料部门粘贴。

3.开料人员根据工程图纸实施开料,并选择一个合适的位置粘贴产品条码标签,此时产品的身份证已经建立,后续各个生产环节只需扫描该条码并输入所需的信息即可。开料员在粘贴条码标签时应尽可能避开折弯、开孔等后续加工的位置,以保证标签的完整性。

4.产品钣金加工完成后,中控人员实施办成品检验,对破损的标签应及时进行手工标注或补打标签,以便保证后续流程的扫描或人工识别。

5.产品加贴标签后其各个生产环节均可根据实际的需要进行扫描,扫描时系统将自动记录产品条码、扫描时间、当前班组等信息。如果还需要采集其它的生产参数(例如油漆编号、单位用量、产品缺陷等)也可以在采集器上输入。为了保证产品条码的快速扫描,在喷漆或包装时应尽量避免覆盖条码。

6.产品发货时成品仓管理员,首先在采集器上输入待发货的面积表编号,然后逐个扫描产品条码,若该条码属于相应的面积表则允许发货,否则将报警提示。扫描完成后系统自动根据扫描的条码生成发货单,经审核后即可打印。

7.系统根据各个生产环节的扫描记录,自动生成产品的生产档案、发货报表、生产进度表、班组计件表、流程跟踪表等。

三、系统主要功能及经济效益

1.借助条码标签建立产品的生产档案,为产品的全程追溯奠定基础。

2.管理人员可以实时掌控产品的生产进度,从而合理调整生产计划。

3.辅助统计班组或个人的计件产量、合格率、计件工资等。

4.各岗位工作人员可以通过扫描条码完成清点和验收,在提升作业效率的同时也可以取代统计员的工作,从而降低人力资源成本。

5.发货人员通过扫描条码完成发货登记,系统在自动生成发货单的同时,可以校验发货的产品与对应的面积表是否一致,并对可疑的产品进行报警提示,从而最大限度地避免产品的错发与漏发。

6.辅助工艺部门对产品进行质量分析,实时掌控产品的合格率、缺陷情况,以便及时改进工艺,避免一些不必要的损失。

7.系统将预留与ERP系统及后续扩充的数据接口,以提高ERP系统中部分手工输入数据的准确性。

若想及时详细了解同正金属建材(铝单板)业条码管理系统,请拨打联系电话:135 3577 1700,谢谢!

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