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产品详情：
针对学校及研究机构实验演示要求，及项目资金预算、空间面积等条件，设计整个演示实验室方案，进行合理性规划。
以下各功能模块供参考：
演示模块 演示功能介绍
生产制程控制 带有电子标签的半成品通过传输线进行流通，根据生产需求，进行工位分配，红外电眼感应到物品，触发读写器进行工作，识别物品信息后电子标签或条码标签数据传给数据库进行分析，然后给机械手信号，进行工位分拣，送到加工工位。当各环节进行加工完成后，形成成品通过传输线传输到成品分拣线，比较电子标签和条码标签的效率差别。同时自动采集物品在生产过程中的温度、湿度和粉尘等环境变量数据。
工位管理 在生产线上设立有读卡器，只有读卡器读取到当前进行生产加工的操作人员的工位卡信息后，生产线才会进入工作状态，杜绝非工作人员进行生产的可能，并且能够记录进行生产的人员信息。
自动贴标 通过电子标签打印机对不干胶电子标签进行数据写入，并将信息打印到标签表面，表面信息包含芯片内信息及条形码。通过自动贴标机，将对生产制程控制中生产的成品物品进行贴标，可自行设置贴标位置及贴标方向。
成品分拣线
标签测试线 该传输线将由金属滚筒、非金属滚筒及皮带线组合而成。实现对物品流通路径进行判定，按照程序设定对物品进行分拣，可以模拟机场行李的分拣，同时完成不同环境下读写器对标签数据采集的准确性的测试。
演示:
对于贴有电子标签的物品，根据后续工作需求，进行自动读取及分拣，物品进入指定区域，读写器识别物品信息，判定该物品下一步流通方向，一般分拣线将设有两次自动分拣。
测试:
在设备分拣的直线段，安装读写器及屏蔽装置，可对标签在传输过程中进行灵敏度测试，不同速度下同一标签读取率测试，同一运行速度下不同标签读取率测试，并形成报告。
运输在途 模拟实际运输场景，对配有温度、湿度、车辆标签的摇控货车进行往返移动，可设定直线或曲线移动轨迹，采用RFID定点读取的方式，模拟对冷链物流货车位置、行车路线、行车时间、货箱温湿度、车门开关等情况的监控，同时将记录数据显示在电视屏上，并可生成数据报表。
零售验货 通过车辆电子标签进行数据采集，在车辆到达收货位置，收货人员将通过读写器对车辆电子标签信息读取，采集货物在生产、仓储和运输途中各项信息，符合收货要求入库，未达到标准将拒收，保证收货时物品状态属正常范围。通过自动数据的采集，提供收货验收准确率及效率。
智能货架 通过货架上的RFID阅读器来获得放置于货架上的商品信息，系统自动记录获取商品上架、下架的信息。当用户从货架上取下其中一件商品，阅读器会自动读取该商品的电子标签，实时显示与标签联系的商品信息。并可实时进行盘点，及设定最小陈货数量，单品少于设定数量报警，实现零库存或工业4.0。
产品溯源 EPC编码可标识单品，并从生产环节开始记录相关信息，利用RFID阅读器识读商品标签，顾客可了解到该商品的详细信息，包括生产厂商、产品功能特征、生产和有效期限、生产批号、生产过程的环境参数、仓储和物流过程、价格以及众多的推广资讯等，确保商品的安全和品质。
零售结算 购物车商品经过收银台，安装在结算台RFID阅读器自动读取您选购的所有商品的标签，POS系统快速结算出货款总额，同时可进行手机等移动支付，免去了排队的烦恼，减少人工成本，提高结算速度，增强读取准确率。
档案管理 主要实现管理人员授权、查询档案信息、查找档案位置、对档案实时时行监控、授权人员取出退回及实时进行盘点，以上工作模块未能在授权范围内操作，系统报警。提高了工作效率，实现了文件的无差错管理，过去需要1天完成的工作，目前只需要1分钟，而且准确率达到100%。
人员定位 此系统将对管理的人或物品进行一一标识，授予唯一的电子标签，在系统范围内，对人或物品所属的电子标签进行定位管理、移动路径管理、是否脱离该区域管理及位置停留时间管理，并可对每个管理的电子标签形成数据报告。